Напольное перемещение паллет и грузов
РЕШЕНИЯ ROBION
LMR, FMR, FLMR роботы для перемещения грузов
Типы роботов для разных задач перемещения
Не все грузы одинаковы, поэтому Robion предлагает разные классы машин:
Возит паллеты по полу (горизонтально). Заезжает под паллету снизу.
Перемещение между цехами, подача на конвейеры, межскладская логистика.
Подробнее
Полноценный вилочный погрузчик без водителя. Поднимает грузы на высоту.
Работа со стеллажами, разгрузка фур, установка паллет в высокие ячейки.
Подробнее
Вилочный робот с продвинутой лазерной навигацией. Не требует маркеров на полу.
Динамичные склады, где часто меняют расстановку стеллажей.
Подробнее
Автоматизация транспортировки грузов
на складах и производствах
Традиционный подход к перемещению грузов сталкивается с кризисом: дефицит водителей погрузчиков, рост зарплатных ожиданий и человеческий фактор, ведущий к ошибкам и травмам.
Мобильные роботы (AMR и AGV) предлагают альтернативу — автономную, предсказуемую и безопасную транспортировку.
Ручное перемещение (грузчики, погрузчики)

Классический процесс перемещения

Где теряются деньги и время

  1. 01

    Постановка задачи

    Заявка приходит по рации, телефону или на бумажном носителе. Диспетчер или мастер участка тратит время на уточнение и перенос в журнал.

    Потеря: 5–15 мин на заявку
  2. 02

    Поиск техники

    Оператор ищет свободный погрузчик или рохлю. Техника занята, простаивает в очереди или находится далеко.

    Потеря: простой 10–40 мин
  3. 03

    Маршрутизация

    Водитель едет «на память». Если путь заблокирован — он объезжает или ждёт. Дорогу никто не оптимизирует.

    Потеря: +25% к длине маршрута
  4. 04

    Загрузка и разгрузка

    Ручное управление вилами. Усталость, невнимательность — риск повредить паллету, стеллаж или груз.

    Потеря: брак и травмы
  5. 05

    Отчётность

    Факт перемещения фиксируется постфактум или не фиксируется вовсе. Руководитель не видит реальной загрузки персонала и техники.

    Потеря: нет данных для решений
Стало

С мобильными роботами

AMR · LMR · FMR — управляемый цифровой поток

  1. 01

    Интеграция и получение задачи

    WMS / ERP / MES сами формируют задачу. Например: «2 паллеты сырья из А-12 на линию №5» — и она мгновенно уходит ближайшему свободному роботу.

    Эффект: задержка → 0 секунд
  2. 02

    Автономная навигация

    Лазерная и визуальная SLAM-навигация, карта до сантиметра. Препятствие — не повод стоять: робот перестраивает маршрут в реальном времени.

    Эффект: −30% к времени в пути
  3. 03

    Точная загрузка и идентификация

    Точность ±10 мм. Камеры и датчики проверяют груз, штрихкод или RFID считывается автоматически. Кривая или повреждённая паллета не уйдёт дальше.

    Эффект: ошибка «не тот груз» исключена
  4. 04

    Безопасная транспортировка

    Лидары и 3D-камеры с обзором 360°. При приближении человека — снижение скорости, при угрозе — экстренная остановка. Сам вызывает лифт и открывает ворота.

    Эффект: 0 инцидентов с техникой
  5. 05

    Разгрузка и подтверждение

    Груз установлен в стеллаж / на конвейер. Система получает «Задача выполнена», остатки обновляются. Робот берёт следующую задачу или идёт на зарядку.

    Эффект: 100% цифровой учёт
−42% к производительности склада при традиционном процессе
+300% пропускная способность после внедрения роботов
Перемещение паллет и грузов
при помощи мобильных роботов
Мобильные роботы — это не просто «замена водителю». Это переход от реактивного управления («тушим пожары», ищем технику) к проактивному цифровому потоку. Для производств и складов это означает возможность масштабировать бизнес без линейного роста штата логистов и сохранения маржинальности даже в условиях кадрового голода.
Компания Robion помогает пройти этот путь: от аудита процессов и цифровой симуляции до запуска роботов и их интеграции с вашими учетными системами.
ПОДОБРАТЬ РОБОТА ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ ГРУЗОВ